聚酯型TPU與聚醚型TPU在加工過(guò)程中的差異性
     第一點(diǎn)，干燥的差異性
正如大家所知道的那樣，聚氨酯是極性聚合物，當(dāng)其暴露在空氣中時(shí)會(huì)慢慢吸濕。用吸濕了的TPU塑膠原料熔融加工成型，水分會(huì)在加工溫度下氣化，使得制品表面不光滑，內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，物性降低。因此為了保證制品的性能和防止熔融加工時(shí)水分氣化引起氣泡，在TPU材料加工之前，一般需要對(duì)TPU顆粒進(jìn)行干燥處理。
由于聚酯易受水分子的侵襲而發(fā)生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進(jìn)一步水解，通常情況下，在同等條件時(shí)，聚酯型TPU比聚醚型TPU的含水量要高出很多，因此在干燥過(guò)程中要對(duì)聚酯型TPU尤為注意，要注意將其徹底烘干，嚴(yán)格對(duì)烘干條件進(jìn)行控制。
      第二點(diǎn)，保壓階段的差異性
聚合物熔體在注塑時(shí)，無(wú)論是預(yù)塑階段還是注射階段，熔體都要經(jīng)受內(nèi)部靜壓力和外部動(dòng)壓力的聯(lián)合作用。保壓階段，聚合物熔體將受到高壓作用，在此壓力下，分子鏈段間的自由體積要受到壓縮，由于分子鏈間自由體積減小，大分子鏈段的靠近使分子間作用力加強(qiáng)即表現(xiàn)粘度提高，另外，由于聚醚型TPU其醚鍵內(nèi)聚能較低，鍵的旋轉(zhuǎn)位壘較小，從而導(dǎo)致增強(qiáng)分子鏈的緊密鏈段間的作用較小，所以在壓縮時(shí)，分子鏈相對(duì)位移較大，于是粘度表現(xiàn)了能在較大的范圍內(nèi)變化。另外，由于聚醚型TPU其分子鏈較聚酯型TPU而言要柔順許多，故其永久性形變較難形成，因此在對(duì)聚醚TPU加工過(guò)程中進(jìn)行保壓時(shí)，與聚酯型TPU相較而言，聚醚型TPU要控制較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
       第三點(diǎn)，加工時(shí)間的差異性
由于在一般情況下，分子量增加使分子鏈段加長(zhǎng)，分子鏈重心移動(dòng)越慢，鏈段間的相對(duì)位移抵消機(jī)會(huì)越多，分子長(zhǎng)鏈的柔性加大，纏結(jié)點(diǎn)增多，鏈的解脫和滑移困難，使流動(dòng)過(guò)程阻力增大，需要的時(shí)間和能量也增加，表現(xiàn)出粘度對(duì)剪切的敏感性。而通常情況下聚酯型TPU照比聚醚型TPU的分子質(zhì)量要大，故其加工成型所需時(shí)間也會(huì)較長(zhǎng)。
       第四點(diǎn)，加工溫度的差異性
由于通常情況下聚酯型TPU比聚醚型TPU的分子質(zhì)量分布較寬，故其加工過(guò)程中所需溫度較高。由于聚醚類(lèi)TPU的氮氧鍵較易斷裂，因此需要相對(duì)較低的溫度便可實(shí)現(xiàn)對(duì)其的加工。
       第五點(diǎn)，加工壓力的差異性
由于聚酯類(lèi)TPU其分子內(nèi)聚能較大，其分子結(jié)構(gòu)中的氮氧鍵亦較難斷裂，故對(duì)其加工即破壞其分子鍵亦需要較高溫度及壓力。
      第六點(diǎn)，流動(dòng)性的差異性
由于聚醚型TPU醚鍵內(nèi)聚能較低，鍵的旋轉(zhuǎn)位壘較小，隨著聚醚相對(duì)分子質(zhì)量的增加，鏈更柔順，其分子鏈具有高度的柔順性，故表現(xiàn)出很好的流動(dòng)性，而聚酯類(lèi)TPU則稍遜。
       第七點(diǎn)，后期冷卻的差異性
由于聚酯型TPU內(nèi)磨擦較大，分子內(nèi)聚能較大，故使其冷卻即使其恢復(fù)正常狀態(tài)較困難，因此需要較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。