一個典型的TPE配方通常包含以下物質
1.熱塑性彈性體SBS和SEBS：配方中最重要的原材料選擇，影響成本和材料性能的重要因素，SEBS的價格通常比SBS價格要高出很多，具體視行情不同有所波動。
2.油：用來調節原料流動性和降低成本。環保的TPE通常選用環烷油或者石蠟油，并且嚴格控制芳烴值，油的技術參數一般會有標注，可以根據參數以及使用的經驗來選擇不同牌號使用。根據相似相容原理，環烷油的相容性好，充油量和充油速度都會有優勢，但是做出來的制品往往會發粘，需要根據不同的客戶要求選擇不同的油。低黏度的油“易進易出”，高粘度則正好相反，并且高黏度的油對力學性能的損耗較低，可根據需要綜合考慮。
3.塑料組分PP：與SBS、SEBS相容性都比較好，可以增加制品硬度。選擇PP時，重要的指標是MFR，熔指太低會明顯影響塑化效果，制品表面會有小疙瘩等缺陷出現。對于透明性要求比較高的產品，應該選擇無規共聚的透明PP，且添加量不宜過多。同時PP不耐磨，所以不要用于鞋材和其他有耐磨要求的配方中。
4.塑料組分PS：與SBS的相容性好，常用在鞋底料和包膠ABS配方中，用來增加耐磨性和與ABS的粘結性。
5.內潤滑劑：用來降低熔融狀態下分子之間的摩擦，一般添加量為1~3份。
6.抗氧劑：提高抗老化性能，防止在加工和使用過程中氧化變黃，添加量一般較少。
7.填充料：鈣粉、滑石粉等。用來做填充使用，對最終制品的定型有一定好處，一般選擇1000目以上的鈣粉，鈣粉添加量在很大程度上會影響材料的性能和密度，據資料顯示輕鈣和重鈣對材料性能的影響略有不同。
8.TPU：TPU在ABS包膠配方中是一個很重要的極性原料，用來增加TPR與ABS的粘接性，同時該配方中還會加入馬來酸酐接枝類相容劑。
9.阻燃劑：阻燃劑有含鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑之分。其中鹵素阻燃劑通常含氯或溴，因環保和健康安全考慮，已經在很多產品上禁止使用。無鹵阻燃劑主要有：無機金屬化合物如ATH、MDH；磷系阻燃劑；硅系阻燃劑；氮系阻燃劑；膨脹型阻燃劑等，其阻燃機理也不盡相同。